BBM Magazine Issue-Sayı: 43 March/April - Mart/Nisan 2021

40 COVER STORY • KAPAK DOSYASI BBM / MARCH - APRIL 2021 • MART - NİSAN 2021 burg kasabasında yer alan Stern-Technology Center’da analiz ediyor. Elde edilen ver- iler toplandıktan sonra rapor haline getiriliyor ve müşterilerle paylaşılıyor. Bu bilgiler, ham- madde kaynağı seçerken bir kriter olarak kullanılabiliyor. Bir buğday sevkiyatının kalitesi ne kadar erken değerlendirilirse, rutin opera- syonlar üzerinde değişiklik yap- mak da o kadar kolay olur. Şirket, değirmenlerin hangi buğdayı satın alacaklarına karar verirken emin olmalarını sağlamak adına Ahrensburg’taki değirmencilik laboratuvarını sürekli olarak genişletiyor ve yeni fonksiyon- lar ekliyor. Gemilere yükleme yapılırken buğdaydan numunel- er alınıyor ve Mühlenchemie laboratuvarına uçakla gön- deriliyor. Ürün gemiyle yola çıktığında, numuneler analiz edilmiş oluyor. Değirmenci, eline geçecek olan buğdayın içeriği ve elde edilecek unun işleme karakteristiği ile ilgili bilgileri birkaç gün içerisinde almış oluyor. Buğday değirmene ulaştığında, değirmenci optimum buğday karışımını nasıl yapacağını hesap etmiş oluyor. Üretim, değirmenin işleyişi üzeri- nde değişiklik yapılmadan arzu edilen parametrelerle hemen yapılabiliyor. Ahrensburg’taki otomatik öğütme makinesi, endüstri- yel değirmenlerin verdiğine çok yakın sonuçlar elde edilmesini sağlıyor. Bu sayede, laboratuvarda uygun çözümler geliştirilebiliyor. Elde edilen un fırın tes- tlerine de tabi tutuluyor. Böylece, un analizinden ürün geliştirmeye kadarki süreçte ideal sonuçlara ulaşılıyor. Düşme sayısı cihazında enzim aktivitesi için test edilen birkaç yüz gram tam buğday unundan, kapsamlı reolo- jik değerlendirme için birkaç kilogram rafine una kadar birçok farklı amaç için burada üretim yapılıyor. Farklı bölgelerdeki ortam nemi ve sıcaklığını simule edildiği iklim hazneleri, laboratuvarda yapılan en son yatırımlar arasında yer alıyor. Değirmenciler, bu analizler sayesinde optimum satın alma ve üretim için planlamalar yapabiliyor. Bu sayede; lavaş, pide, sonum ekme, bisküvi, yufka ya da makarna gibi undan yapılan her türlü ürün için doğru çözümlerin bulunması mümkün hale geliyor. characteristics of the flour. When the wheat shipment reaches the mill, the miller already knows how to make the optimum wheat mixture. Production can begin im- mediately under the desired parameters, without hav- ing to make changes in real time operation. The automatic milling machine in Ahrensburg can mill grain in stages in six passages. The extraction rate can be varied by adjusting the milling gap and sieve mesh. The results are very nearly identical to those of industrial mills, so that suitable solutions can be devel- oped in the lab. The flour is then tested in baking trials, in order to get the ideal results from flour analysis to product development. This can range from a few hun- dred grams of whole-grain flour from the falling number mill for a short examination of enzyme activity, to the production of several kilograms of refined flour for a complete rheological evaluation including application testing. The most recent laboratory investments were in climate chambers in which regional ambient humid- ity and temperature conditions can be simulated. These analyses give mills the knowledge they need for optimum purchase and production planning. Thus, regardless of the target market or application, they can find the right solutions for anything that can be made from flour, be it rolls, flat bread, formed bread, freely set bread, biscuits, wafers or pasta. Wheat samples are taken as ships are loaded, and flown to the Mühlenchemie lab. While the bulk of the wheat is underway by ship, the samples are analysed. Gemilere yükleme yapılırken buğdaydan numuneler alınıyor ve Mühlenchemie laboratuvarı- na uçakla gönderiliyor. Ürün gemiyle yola çıktığında, numuneler analiz edilmiş oluyor.