BBM Magazine Issue-Sayı: 44 May/June - Mayıs/Haziran 2021

67 ARTICLE • MAKALE BBM / MAYIS - HAZİRAN 2021 • MAY - JUNE 2021 doldurma ve kapatmayı içerir. Modern robot teknolojisi ve iki Transmodul hattı, verimliliği yüksek bir seviyeye çıkarır. TLM sistemindeki iki kutu paketleyici, iki mev- cut yastık tipi makinesi tarafından birbirinden bağımsız olarak beslenir. İlk olarak, çikolata ürünleri yeni hatta iki gruplama zincirine ayrılıyor. Paralel olarak, bir F2 robotu kutuları hazırlar ve dönüşümlü olarak iki ayrı Transmo- dul bölümünden birine yerleştirir. Schubert tarafından geliştirilen taşıma robotları, paketleme hattındaki birey- sel işleme adımlarını sorunsuz bir şekilde birbirine bağ- lar ve verimli bir işleme sağlar. Her Transmodul bölümü bir gruplama zinciri ve bir F2 doldurma robotu içerir. Taşıma robotları, hazırlanmış kutuları kendi dolum istas- yonlarına getirir. Burada, ilgili kısmi hattın daha fazla kul- lanılıp kullanılmayacağına hat karar verir. İlgili yastık tipi paketleme makinesi durmuşsa, paketler doldurulmaz ve Transmodul, ürünler tekrar tedarik edilene kadar bekler. Akman, "Bu, her iki hatta her zaman doldurulma- ya hazır kutuların olmasını sağlar," diye açıklıyor. Sürecin sonunda bir F2 kapatma robotu bulunur: Kutuları her iki Transmodul bölümünden dönüşümlü olarak kapatır. Doldurulan ve kapatılan kutular daha sonra boşaltılır. Akman, "Doldurma robotları bir ürü- nü kaybederse, bir vakum monitörü alarm verir," diye ekliyor. Bu durumda, eksik doldurulan kutu, kusursuz ambalaj kalitesini sağlamak için ayrılır. Transmodul yar- dımıyla proses entegrasyonu ve akıllı makine kontrolü sayesinde, tüm sistem tam otomatik olarak yastık tipi yatay paketleme makinelerinin çıkışına göre ayarlanır. Bu, Tören'e verimli ve tutarlı bir üretim süreci sağlar. Neredeyse dörtte bir daha az ambalaj malzemesi Otomasyondan önce, Tören ikramlıklarının paketlen- mesinde yer alan çok sayıdaki manuel adım sadece ge- cikmelere neden olmuyordu, ayrıca manuel montaj için önceden yapıştırılmış kutuların üretimi de pahalıydı. Bu nedenle, Schubert’in ambalaj geliştirme ekibi, otomatik paketleme için daha sıkı kesimlere sahip yeni paketler tasarladı. Pratikte bu, yüksek kaynak verimliliği anla- mına geliyor: Akman, "Yılda altı milyona kadar pakette yüzde 15 ila 25 malzeme tasarrufundan bahsediyoruz," diye vurguluyor. Bu nedenle Tören, yalnızca yüksek performanslı hızlı bir paketleme sürecinden yararlan- makla kalmıyor, aynı zamanda robot destekli çözümle çevre üzerindeki etkiyi de azaltıyor. Schubert çözümü, diğer birçok format ve ürün boyutu için de rotayı belirli- yor. Bir format değişimi yalnızca 10 ila 15 dakika sürüyor ve tek bir çalışan tüm sistemi çalıştırabiliyor. Kazandıran çözüm, sonraki siparişi getirir Gaziantep'teki yönetim, çözümün verimliliğin- Almost a quarter less packaging material Prior to automation, not only did the numerous man- ual steps involved in packaging the Tören treats cause delays, the pre-glued boxes for manual erection were also expensive to produce. For this reason, Schubert’s packaging development team designed new cartons with tighter cuts for automated packaging. In practice, this means high resource efficiency: “We’re talking about material savings of 15 to 25 per cent on up to six million cartons a year,” highlights Akman. Tören there- fore not only benefits from a quick packaging process with high performance, it also reduces environment impact with the robot-assisted solution. The Schubert solution also sets the course for many other formats and product sizes. A format changeover takes only 10 to 15 minutes, and a single employee can operate the entire system. Winning solution leads to a subsequent order The management in Gaziantep is very pleased with