BBM Magazine Issue-Sayı: 55 August - Ağustos 2022

50 COVER STORY • KAPAK DOSYASI BBM / AĞUSTOS 2022 • AUGUST 2022 ability. Lidl, the German international discount retailer chain, is another important client that supports Cupffee’s mission of re- ducing plastic waste. Growth with Bühler solutions The Bühler team in Sofia, Bulgaria, contacted Miroslav Za- pryanov at Cupffee six years ago to let him know about the benefits of testing products in its Wafer Innovation Center in Leobendorf, Austria. Bühler has a specially modified molded cones and cups solution that would enable Cupffee to produce on an industrial scale to meet its growing customer demand. Miroslav Zapryanov knew it was exactly what he was looking for when he heard about it. “Our first contact with Bühler was in 2016 and that was really at the right moment,” Miroslav says. “At this time, the market required large volumes which we did not have the capacity to produce. Thanks to Bühler solutions, and thanks to Bühler being a world-leading manufacturer of pro- duction machines for food industries, we managed to increase our capacity multiple times and satisfy customers’ demands.” With Bühler’s oven Franz Haas MTA-V for solid dough and the production line for edible cups, Cupffee managed to quickly grow and introduce its product to the mass market. Cupffee’s current capacity is approximately 3 million cups per month. The company wants to double or triple its volume over the next 2 years and plans to install two more edible cup production lines in its factory in Plovdiv. Sustainable production using side streams Miroslav Zapryanov says Bühler is the natural choice for Cupffee due to its quality, technological drive, and market lead- ership. Bühler and its Wafer Innovation Center are constantly trying to develop new solutions, especially when it comes to sustainable products. Andreas Clemenz, Head of Bühler Wa- fer Innovation Center in Leobendorf, Austria, says: “Cupffee uses oat bran in its formulation of the edible cups. Since oat bran is a byproduct of the milling process, it is a great way to make the cups even more sustainable and to upcycle this side stream from the milling process. It also makes the cups even healthier. Similar side streams arise from other food production processes such as nut shells from nut processing or apricot kernels from the jam and juice production. Some of them have already been tested for use in cups and Bühler is exploring many more.” Today, around 400 million tons of plastic waste are produced every year, according to a 2021 report from the United Nations Environment Programme (UNEP). About 36% of all plastics produced are used in packaging, including single-use plas- tic products for food and beverage containers, according to UNEP. Cupffee plans to increase its production to 10 million cups per month and ultimately wants to replace at least 1% of the global supply of disposable plastic/carton coffee cups. With Bühler at its side, they are ready to take on the challenge. zinciri Lidl, Cupffee'nin plastik atıkları azaltma misyonunu des- tekleyen bir diğer önemli müşteridir. Bühler çözümleriyle büyüme Sofya'daki Bühler ekibi, altı yıl önce Cupffee'den Miroslav Zapryanov ile Avusturya'nın Leobendorf kentindeki Gofret İnovasyon Merkezinde ürünleri test etmenin faydaları hakkın- da bilgi vermek için temasa geçti. Bühler, Cupffee'nin artan müşteri talebini karşılamak için endüstriyel ölçekte üretim yapmasını sağlayacak özel olarak modifiye edilmiş kalıplan- mış külahlar ve kaplar çözümüne sahiptir. Miroslav Zapryanov, bunu duyduğunda tam olarak aradığı şey olduğunu biliyordu. Miroslav, “Bühler ile ilk temasımız 2016 yılındaydı ve bu ger- çekten doğru andaydı. Şu anda pazar, üretme kapasitemize sahip olmadığımız büyük hacimlere ihtiyaç duyuyor. Bühler çözümleri ve gıda endüstrileri için dünya lideri bir üretim ma- kinesi üreticisi olan Bühler sayesinde, kapasitemizi birkaç kat artırmayı ve müşterilerin taleplerini karşılamayı başardık” diyor. Bühler'in katı hamur için fırını Franz Haas MTA-V ve yenilebilir kaplar için üretim hattı ile Cupffee hızla büyümeyi ve ürününü kitlesel pazara sunmayı başardı. Cupffee'nin mevcut kapasi- tesi ayda yaklaşık 3 milyon fincandır. Şirket, önümüzdeki 2 yıl içinde hacmini iki veya üç katına çıkarmak istiyor ve Filibe'de- ki fabrikasına iki yenilebilir bardak üretim hattı daha kurmayı planlıyor. Yan akışları kullanarak sürdürülebilir üretim Miroslav Zapryanov, kalitesi, teknolojik gücü ve pazar liderliği nedeniyle Bühler'in Cupffee için doğal seçim olduğunu söylü- yor. Bühler ve Wafer İnovasyon Merkezi, özellikle sürdürülebi- lir ürünler söz konusu olduğunda, sürekli olarak yeni çözüm- ler geliştirmeye çalışıyor. Avusturya, Leobendorf'taki Bühler Gofret İnovasyon Merkezi Başkanı Andreas Clemenz şöyle diyor: “Cupffee, yenilebilir kapların formülasyonunda yulaf ke- peği kullanıyor. Yulaf kepeği öğütme işleminin bir yan ürünü olduğundan, kapları daha sürdürülebilir hale getirmenin ve öğütme sürecinden bu yan akışı yukarı dönüştürmenin harika bir yoludur. Ayrıca bardakları daha da sağlıklı hale getirir. Ben- zer yan akışlar, fındık işlemeden fındık kabukları veya reçel ve meyve suyu üretiminden kayısı çekirdekleri gibi diğer gıda üretim süreçlerinden kaynaklanmaktadır. Bazıları bardaklarda kullanım için zaten test edildi ve Bühler daha fazlasını keşfe- diyor.” Birleşmiş Milletler Çevre Programı'nın (UNEP) 2021 raporu- na göre, her yıl yaklaşık 400 milyon ton plastik atık üretiliyor. UNEP'e göre, yiyecek ve içecek kapları için tek kullanımlık plastik ürünler de dahil olmak üzere üretilen tüm plastiklerin yaklaşık %36'sı ambalajlarda kullanılıyor. Cupffee, üretimini ayda 10 milyon bardağa çıkarmayı planlıyor ve nihayetinde küresel tek kullanımlık plastik/karton kahve fincanı arzının en az %1'ini değiştirmek istiyor. Şirket bunu Bühler’le birlikte ba- şaracağına inanıyor.